Дзевяць пераваг графітавых формаў у прамысловай вытворчасці
Графітныя формы вельмі спрыяюць прамысловай вытворчасці з -за іх унікальнай працы і пераваг. Вось некаторыя з асноўных пераваг графітавых формаў:
Высокая дакладнасць апрацоўкі: Выкарыстоўваючы перадавыя тэхналогіі ЧПУ, графітныя формы могуць дасягнуць высокай дакладнасці апрацоўкі, павышэння якасці і дакладнасці прадукцыі, забеспячэння ўзгодненасці прадукту і стабільнасці і значна павышэння эфектыўнасці вытворчасці.
Нізкі кошт: Кошт графітавых формаў адносна нізкі, што дапамагае знізіць выдаткі на вытворчасць і павысіць канкурэнтаздольнасць прадпрыемстваў.
Хімічная ўстойлівасць: графітныя матэрыялы валодаюць добрай карозійнай устойлівасцю ў звычайных хімічных рэагентах, асабліва ў моцнай кіслаце і шчолачцы.
Выдатная цеплаправоднасць: графіт мае больш высокую цеплаправоднасць, чым металічныя матэрыялы, такія як сталь, жалеза і свінец. Яго цеплаправоднасць у некалькі сотняў разоў перавышае тыповыя не металы і ўдвая большы за вугляродную сталь. Гэтая характарыстыка дазваляе графітным формам дасягнуць раўнамернага перадачы цяпла падчас працы, што яшчэ больш павышае эфектыўнасць вытворчасці.
Каэфіцыент нізкага цеплавога пашырэння: каэфіцыент цеплавога пашырэння графітавых формаў нізкі, а значыць, формы могуць вытрымліваць хуткія змены тэмпературы без парэпання. Акрамя таго, зазор, які ўтвараецца металам паміж формай і гарачым націскам працэсу, палягчае лёгкае дэматынг, не пашкоджваючы графітную цвіль, што робіць форму шматразовага выкарыстання.
Лёгкі ў апрацоўцы: графітныя формы лёгка выразаць і апрацаваць, а таксама могуць быць прылеплены або апрацаваны ў высокадакладныя, розныя формы формы ў адпаведнасці з патрэбамі.
Доўгі тэрмін службы: графітныя формы маюць больш працяглы тэрмін службы, што дапамагае знізіць выдаткі на замену падчас вытворчага працэсу.
Высокая трываласць: графітныя формы маюць выдатныя паказчыкі трываласці, такія як трываласць на сціск, трываласць на расцяжэнне і трываласць на выгіб, якія могуць значна палепшыць тэрмін службы і стабільнасць формаў.
Высокая тэмпературная ўстойлівасць: графітны матэрыял-гэта высокатэмпературная матэрыял з тэмпературай плаўлення да 3850 ± 50 ℃ і тэмпературай кіпення 4250 ℃. Нават пры ўльтра-высокай тэмпературнай гарэнні страта вагі мінімальная. Гэта дазваляе графітным формам падтрымліваць выдатныя механічныя ўласцівасці і ўстойлівасць у высокатэмпературных умовах.
Шырока выкарыстоўваюцца: графітныя формы шырока выкарыстоўваюцца ў розных галінах, такіх як пластыкавыя формы, прамысловасць электронікі, гарачыя націскныя формы, фарміраванне шкла, харчовая прамысловасць, аўтамабільная прамысловасць, ліццёвыя формы і керамічная прамысловасць. Яго шматфункцыянальнасць робіць графітныя формы незаменным і важным інструментам у прамысловай вытворчасці.
Такім чынам, графітныя формы маюць мноства пераваг у прамысловай вытворчасці, уключаючы высокадакладную апрацоўку, нізкую цану, хімічную ўстойлівасць, выдатную цеплаправоднасць, нізкі каэфіцыент пашырэння цеплавога пашырэння, прастату апрацоўкі, працяглы тэрмін службы, высокую трываласць, высокую тэмпературную ўстойлівасць і шырокі спектр палёў прыкладання. Гэтыя перавагі робяць графітныя формы важным кампанентам сучаснай прамысловай вытворчасці.